7 efektivnih strategija 丨 Kako spriječiti da se papir za papir naboru u papir sheeter mašinom

7 efektivnih strategija 丨 Kako spriječiti da se papir za papir naboru u papir sheeter mašinom

 

 

Prilikom rezanja višestrukih koluta laganog papirnog materijala (tanki papir) na stroju za obnovu papira, ponekad se može dogoditi nabojanje prije ulaska u jedinicu za rezanje. Ispod su 7 efikasnih strategija za sprečavanje ovih problema:

 

 

1. Neravnoteža kontrole napetosti

Uzrok:Nedosljedna napetost na više valjci tankog papira može prouzrokovati da se neki papir zasniva ili prenizak. Rolls s previše napetosti mogu se povući, dok se kotrlja s premalim napetošću može se nagomilati.

 

Rješenje:

 

• Provjerite upravljački sistem za kontrolu uređaja (npr. Kočnica magnetske čestice, pneumatska kočnica itd.) Da bi se osiguralo da su parametri napetosti neovisno podesivi i sinhronizirani za svaku rolu.
• Smanjite vrijednosti napetosti za tanke karakteristike papira kako biste izbjegli pretenziju.
• Koristite senzore zatezanje za praćenje i automatsko podešavanje u stvarnom vremenu.

 

Na primjer, Sheeter mašina CHM-a opremljena je naprednim sistemom upravljanja automatskom zatezom, koji može spriječiti ovaj problem.

 

 

2. Odstupanje usklađenosti ili habanje papirnih vodiča

Uzrok:Vodič za rolne koji nisu paralelni, su istrošili površine ili su prašnjavi uzrokovat će papir da izlazi iz poravnanja s rezanim noževima.

 

Rješenje:

 

• Kalibrirajte sve valjke za paralelizam i ispraznost kako biste osigurali izravnost staze za papir.
• Očistite ili zamijenite istrošene valjke vodiča i dodajte neklizajući premaz (npr. Gumu) ako je potrebno.
• Dodajte uređaj za ispravljanje odstupanja (EPC sistem) da biste ispravili položaj papira u realnom vremenu.

 

Na primjer, CHM papirna mašina opremljena je naprednim EPC sistemom, koji može smanjiti papir za otpad od strane, aliging papirnim mrežama.

3. Loše stanje rezanja noževa

Uzrok:Trupnost noževa, ugao instalacije ili razmak noža ne odgovaraju širini tankog papira, što rezultira lošim rezanjem.

 

Rješenje:

 

• Redovno zamijenite ili izoštrite oštricu za održavanje oštrine.
• Provjerite da li razmak osovine noža odgovara specifikacijama za rezanje kako bi se osiguralo da sečivo reže okomito.
• Podesite pritisak između donjeg valjka i oštrice kada koristite okrugli nož za prorez (posebno za tanki papir, pritisak treba spustiti).

 

Na primjer, CHM papirna mašina za napredna tehnologija rezanja razvijena je preko 20 godina, što je uveliko smanjilo habanje rezača i poboljšalo tačnost rezanja.

 

4. Instalacija i ugradnja papira i učvršćivanje

Razlog:Rola za papir nije usklađena, osovina se pomjera ili nije čvrsto fiksirana, što rezultira bočnim pomicanjem prilikom prorezanja.

 

Rješenje:

 

Provjerite je li suženi Chuck na odmotavanju kotrljanja prikladan za veličinu tankih jezgra papira kako bi se izbjeglo bijes.

 

5. Karakteristike rada i statički elektricitet

Uzrok:Tanki papir lako utječe vlagom i statički elektricitet, što rezultira adhezijom ili adsorpcijom na vodiču.

 

Rješenje:

 

• Kontrolna vlažnost radionice (preporučuje se 50% -60%) za smanjenje statičke proizvodnje električne energije.
• Ugradite statičke eliminatore (npr. Ionizacijske trake) u pumkama od omotača i papira.
• Odaberite Vodič Rolks sa umjerenom glatkoćom površine kako biste izbjegli adsorpciju papira.

 

6. Sinhronizacija brzine i opreme za rezanje

Uzrok:Brzina rezanja je previsoka rezultirajući zaostajanjem u odgovoru na zateznički sustav ili brzinu vuča za vuču i rezanje noževa ne usklađuju se.

 

Rješenje:

 

• Smanjite brzinu rezanja i postepeno se uklanjaju pogrešku na granicu stabilnog rada tanki papira.
• Provjerite sinhronizaciju prijenosnog sustava (npr. Prijenosnici, pojasevi) kako bi se osiguralo da se utikače vučne i rezanje jedinica.

 

7. Specifikacija održavanja i rada opreme

Uzrok:Akumulacija prašine, nedovoljno podmazivanje ili pogrešna postavka operativnih parametara.

 

Rješenje:

 

• Redovno čistite konfete i prašinu iz vodiča, noževa i senzora.
• Podmažite ležajeve i dijelove mjenjača prema potrebi po priručniku.
• Vlakovanje operatora za podešavanje parametara (npr. Napetost, pritisak, brzinu) prema debljini papira.

 

 

Sažeti postupak rješavanja problema

 

• Provjerite zatezni sistem: Provjerite jesu li rolne samostalno kontrolirani i da su vrijednosti razumne.
• Kalibrirajte vodilice Rolls i Vodeći uređaji: Uklonite mehaničke probleme sa usklađivanjem.
• Provjerite stanje noža: Zamijenite tupe noževe i podesite pritisak.
• Ispitivanje rada sa nižim brzinama: Pridržavajte se da li se gomila ublažava i postepeno povećavaju brzinu za uklanjanje pogrešaka.
• Okoliš i statička kontrola: vlaga, čistoća, statičko eliminacija.

 

Ako vam treba pomoć o papirnom listi, slobodno nas kontaktirajte! Ja sam Flora, vaš konsultant za papir!
WhatsApp:008615229284782(MS Flora)
E-pošta:chm05@szchm.com

Dobro posjetiti moj LinkedIn:www.linkedin.com/in/florayin-chmmachinery-papersheeter-a4papercuttingmachine-ManuFuctere